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制冷剂的纯度对制冷机组性能有着显著的影响，使用高纯度制冷剂可以确保设备具备更佳的制冷效果，表现为温度迅速下降且制冷量充足；相反，若使用劣质的制冷剂，则不仅无法达到预期的降温目标，还可能给压缩机构成损害。
以变频多联机为例，使用劣质的制冷剂通常有以下表现：
- 系统压力偏低：多联机追加劣质冷媒后，静态压力偏低2~3公斤左右，运行时压力更低。
- 制冷效果差：多联机系统运行时出现压力偏低、内机侧流量不足，导致效果较差，制冷量制热量衰减严重。
- 过多追加冷媒导致回液：由于第1、2点的出现，会误导安装调试及维修人员误判断为冷媒不足，导致过量追加冷媒，但是不能解决问题，反而带来液压缩的隐患。
- 可能导致回油异常：由于冷媒成分不明，跟冷冻油的互溶属性未知，可能给压机回油带来异常，直接导致压缩机出现运行异响并导致压缩机烧毁。
二、实际工程案例简介
某城直流变频模块化多联机组，R410A冷煤存在较大的质量问题，饱和压力偏差2.5KG以上，导致机组制冷效果差，内机普遍EXV开度较大多数到480步，致使误认为冷煤不够，从而过度灌注，导致变频或定频压缩机运行异响。
当时监测数据分析如下，系统监测的运行（高压-冷凝器出管温度）差值为负，以及（内机蒸发管温-低压）差值过大，不符合正常R410A冷媒运行特征，存在较大偏差。
为了确认冷媒问题，从正规渠道商那里买了冷媒，经过测量饱和压力正常，如下图，环境温度30度左右，实际压力表测试饱和温度在29度。
更换冷媒后机组运行压力正常，过冷度在3~4度之间，排气温度在80度左右，内机流量没有问题都可以有效控制。数据如下：
案例2、某城市一台直流变频模块化机组制冷效果不理想。现场监控发现机组运行排气过热度非常小，部分负荷情况下排气过热度基本为0，因此对机组冷媒饱和压力确认：发现机组内冷媒饱和压力偏低，怀疑冷媒不纯，如下图所示。
现场更换正品冷媒进行重新灌注，部分负荷排气过热度达到20度（之前是0度），数据如下，目前正常。
案例3、某城市调试过程中机组出现低压保护，现场由于压缩机损坏，更换后准备追加冷媒，在此之前对现场购买的冷媒进行排查，手上有原先没用完的正品冷媒，后续网点又送来3罐R410a冷媒，排查过程中发现下面的问题。
问题点1、压力偏低
首先接上压力表，对比可以发现，在同一环境温度下，两罐冷媒测出的饱和压力分别是1400kPa（杂牌）、1600kPa（,差值有200kPa，杂牌R410a冷媒饱和压力明显偏低。
问题点2、三无产品
更多杂牌R410a冷媒照片，可以看出是个典型的三无产品（无生产厂家，无生产地址，无生产时间）
问题点3、重量不一致，饱和压力也不一致
重量问题：杂牌冷媒发现其个体差异明显！有的毛重在13.6kg，有的毛重在15.1kg，而正品R410a冷媒毛重一般在15.3～15.4kg。
压力问题：从下面的图片可以看出有些杂牌冷媒压力甚至只有1100kPa，这就是杂牌冷媒，连包装也是什么标示都没有！下面是正品冷媒， R410a冷媒毛重一般在15.3～15.4kg。
三、劣质冷媒检测结果
劣质制冷剂分别从福建和深圳采购回来，检测结果显示，所测冷媒图谱与公司使用的R22、R407C、R410A、R134a比较，图谱没有一个相同的，暂时无法确定其准确成份。
1、R410A标准图谱:
2、劣质制冷剂图谱：
3、劣质制冷剂在整机对比测试结果
注：名义制冷工况：外环境35℃，内环境27℃；名义制热工况：外环境7℃，内环境20℃
（1）系统压力对比
部分劣质冷媒比正常冷媒制冷工况高压低0.598MPa系统压力偏低，全部劣质冷媒比正常冷媒制冷工况高压低0.891MPa
（2）能力对比
制冷效果差，全部劣质冷媒比正常冷媒制冷工况能力低37.7%；部分劣质冷媒比正常冷媒制冷工况能力低12.6%。
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