PCB阻焊油墨：从成分到作用全面解析

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阻焊油墨，作为PCB不可或缺的部分，其重要性往往被忽视。作为PCB制造过程中的整体保护涂层，阻焊油墨从多个方面确保PCB能够实现预期功能。在本文中，您将了解到阻焊的类型之一 – 液态感光阻焊层（LPI）的成分、功能及工艺要点。

阻焊油墨的构成

阻焊油墨主要由树脂（如环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂）、硬化剂及填料、染料和紫外线反应物质构成。

• 树脂和硬化剂决定了油墨的最终强度
• 填料的主要目的，在于优化机械性能、热性能和耐化学性等。染料决定油墨的颜色
• 紫外线反应物质，确保油墨能够用于紫外线曝光和化学显影，形成光致结构

阻焊油墨的功能

顾名思义，“阻焊”意味着阻止焊锡、预防短路：

• 单个焊盘间的阻焊桥，防止焊盘因过量焊料而相互短路
• 焊盘、元件孔和通孔之间的阻焊桥，防止焊料不受控地从PCB一侧流向另一侧
• 可选择性为某些铜面开窗，例如可以在“接地表面”制作焊盘

增强绝缘性能

阻焊可以对外露的导线形成有效绝缘保护，提高PCB整体的绝缘性，同时防止由于潮湿等原因造成的漏电流。根据IPC 6012/IPC-SM-840标准，阻焊层的介电强度至少应为500V.

防腐蚀

通过在铜面覆盖阻焊，防止环境影响和腐蚀。该涂层还可防止在生产过程中污垢和异物进入导体之间，并在PCB成品操作过程中，例如测试和维修期间，保护铜面免受接触。

颜色-亮面或哑光

白色阻焊层常用于LED应用，来确保产品工作时的颜色。要获得纯白光线，最简单的方法就是使用白色阻焊层，这样LED发出的白光可以从PCB的白色表面上得到正确反射，从而确保所需的光线效果。

市面上可供选择油墨颜色很多，绿色油墨和用于LED应用的白色油墨最常见。其它常见的颜色还有红色、蓝色和黑色。对于绿色油墨，客户还可选择哑光、半哑光和亮面，并能支持客户生产过程中的光学检查系统。

视觉外观

一般来说，阻焊层的颜色不受标准（如RAL）限制。

这是因为LPI阻焊层必须有条件对光透明，且涂层厚度会因为物理和工艺原因而变化。

此外，电路板布局也会影响阻焊厚度。由于阻焊在涂覆过程中和涂覆后会有条件地脱落，因此导线上的涂层厚度往往比基材上的涂层更薄，从而影响涂层的色调。

所有这些影响因素都意味着，印刷电路板阻焊的色调可能会因为生产批次而不同，但并不构成品质问题。

由于阻焊的功能更多是技术功能而非光学功能，因此表面不一定要完好无损。例如，阻焊层的轻微划痕和返工一定程度上是可接受的。IPC-A-600标准规定了验收印刷电路板时必须满足的外观标准，以及允许的偏差。此外，在NCAB的PCB规范中，收紧了外观验收标准，只允许对阻焊进行有限的修复。

标记-标签

在阻焊层中可以加入必要的标记（制造商和UL标记）和标签（零件编号、名称、日期代码、注释）。此外，还可在阻焊层中制作用于附加标签或激光标记的定位框。

插件孔-过孔和阻焊

根据IPC-A-600，所有用于THT插件的PTH不应用油墨覆盖，这一要求不适用于过孔，过孔内可能有阻焊残留物。基于目前的工艺特点，以IPC-A-600为参考，直径<Ø0.45mm的过孔预计会有阻焊残留。直径<Ø0.3mm时，大概率会出现阻焊残留。

边缘覆盖

NCAB要求其制造商在走线边缘至少覆盖5-8um的阻焊膜（具体取决于面铜厚度），这对于满足IPC-SM-840在介电强度方面的要求非常重要。

阻焊涂层的层数

根据工厂、油墨类型和涂覆工艺的不同，在最终铜厚一定（50-70um）的情况下，无法用阻焊膜实现必要的线路边缘覆盖的地方，可加印一次阻焊。

除LPI外，阻焊油墨的类型还有多种，它们在成分、工艺以及价格方面都不相同，如果您想了解关于阻焊油墨的更多信息，欢迎随时留言联系我们。