尺寸公差和形位公差

大家好，欢迎来到IT知识分享网。

尺寸公差

定义

尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。

互换性

在现代工业生产中，也离不开互换性，一辆自行车、一手表、一辆汽车或一架飞机，都是由许多零部件组合而成的，而这些零部件又往往是由不同的车间、工厂甚至不同的国家生产，最后由一家工厂组装而成。这样做既经济又方便。这是什么原因呢？这是因为，这些合格的零部件都是按互换性原则进行设计和生产制造的，在其尺寸大小、规格功能上彼此具有相互替换的性能。在生产中，人们通过大量的实践证明，把尺寸的加工误差控制在一定的范围内，仍然能使零件达到互换的目的，故零件的互换性是发展现代生产的重要措施之一，是进行高效生产的根本。

假如没有互换性，现代社会的生活是法想象的，我们在生活和生产中就会遇到很大困难。

尺寸公差概念

图纸上重要的尺寸是要检验的，是标注了公差的。制造零件时，为了使零件具有互换性，并不是要求零件的尺寸做得绝对的准确，实际上也不可能，而要求零件的重要尺寸在一个合理范围之内，由此就规定了极限尺寸。制成后的实际尺寸，应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸范围内。允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。

有关公差的术语，如图9.1.2-1所示，左图圆孔标注尺寸机械制图常识：尺寸公差Φ30±0.010为例，分别计算相关的概念，并说明如下：

1、基本尺寸
由设计者给定的尺寸，如Φ30是根据计算和结构上的需要，所决定的尺寸。

最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差就是上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差即为下偏差。

国标规定偏差代号：孔的上、下偏差分别用ES和EI表示，轴的上下偏差分别用es和ei表示。

该尺寸的偏差：上偏差ES=30.01-30=+0.010；下偏差EI=29.99-30=-0.010。

标准公差所确定的公差数值，还于基本尺寸有关，如图9.1.2-2所示。

10、基本偏差
基本偏差是国家标准所列的用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带e位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差，如图9.1.2-3所示，基本偏差共有28个，它的代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。

Reference

机械制图常识：尺寸公差

形位公差

Reference

形位公差的定义(GB/T1182—1996)